日前，位于冠县工业园的山东通亚机械有限公司，与西安交通大学材料学院金志浩、乔冠军教授合作研究的“全陶瓷内加热器”通过了省科技厅组织的产品鉴定，鉴定意见为“内加热器达到国际先进水平，对于热浸镀行业技术升级起到重要推动作用”。该课题组开发出系列内加热热镀锌炉，经一年多试生产运行，热效率显著高于传统外热炉，节能50%以上。这是我市与西安交通大学自2008年全面合作以来的又一项科研硕果。
内加热技术是与外加热方式相对应的，简单地说内加热技术就是从原来“煤炉”烧水变换为“热得快”烧“水”，这里的“水”是指熔融态的金属和合金。发热元件和保护外套共同组成的内加热器，直接插入熔融金属或合金中，主要通过接触传导和金属融体对流来传递热量，加热效率得到大幅度提升。内加热技术从能源角度来看，可以实现能量的准确传递，无端的能量损耗大幅降低。内加热技术是对传统的外加热方式一种革命性的技术升级。
据专家表示，该项技术在热镀锌、铝行业，以及压铸铝行业中，推广应用前景广阔，市场潜力巨大，对于相关产业技术升级和节能降耗，也具有重要意义。省政府已投入5.2亿元用于成果转化，目前已完成350亩征地和一期厂房建设。
