同时也为压铸行业带来核心机遇:低空经济与通用航空放量催生轻量化压铸件需求,适航审定升级推动压铸工艺与材料迭代等,压铸企业可聚焦精密压铸与轻量化材料实现战略升级。
1. 低空经济与通用航空:压铸件需求爆发
• 政策红利:新增“发展促进”专章,简化通航准入(两证合一)、实施分类分级监管,推动通用机场与基础设施网络建设,低空经济迎来万亿级市场。
• 压铸需求:无人机机身/机翼结构件、起落架部件、飞控系统壳体;通航飞机机舱结构、发动机支架、操纵系统零件;机场地面设备(登机桥、行李分拣)轻量化压铸件需求激增。
• 市场量级:预计2026-2030年通用航空器与无人机年均增长超20%,带动铝合金/镁合金压铸件年需求增量超50亿元。
2. 适航管理升级:压铸工艺与材料合规化机遇
• 全链条适航要求:覆盖设计、生产、维修,明确无人驾驶航空器防范处置与适航审定标准,倒逼压铸件提升致密度、强度与可靠性。
• 压铸价值点:高压压铸、差压铸造等工艺可生产复杂薄壁件(最小壁厚2-3mm),力学性能接近锻件,满足航空轻量化与安全要求;通过X光探伤、超声检测等无损检测,适配适航审定流程。
• 材料升级:铝合金、镁合金(含稀土镁合金)压铸件成为主流,需求向高强、耐热、耐腐蚀方向迭代。
3.落地路径:压铸企业三大转型方向
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转型方向 |
具体举措 |
核心价值 |
适配产品 |
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工艺升级 |
引入高压压铸、差压铸造,配置X光探伤、超声检测等无损检测设备,通过AS9100航空质量管理体系认证 |
满足适航审定与轻量化要求,提升产品附加值 |
无人机机身框架、通航飞机发动机支架 |
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材料创新 |
研发航空级铝合金(如7075、2024)、镁合金(含稀土)压铸件,探索高温合金压铸工艺 |
适配极端工况,实现减重与强度平衡 |
国产民机机舱结构件、发动机涡轮盘 |
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协同研发 |
深度参与客户设计阶段,提供压铸工艺优化建议(如壁厚分布、加强筋设计),共建联合实验室 |
缩短开发周期,绑定核心客户,提升议价能力 |
飞控系统壳体、操纵系统精密零件 |
4.行动清单:压铸企业3-6个月快速切入
1. 开展航空压铸件市场调研,锁定无人机、通航飞机、国产民机三类客户,明确产品技术规格与适航要求。
2. 对标AS9100体系,升级检测设备,建立航空级压铸件生产流程与质量管控体系。
3. 联合材料供应商研发航空级铝合金/镁合金压铸方案,申请专利与适航相关认证。
4. 对接通航企业与无人机制造商,参与新产品研发,提供工艺优化与轻量化解决方案。
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