搬运机器人、码垛机器人这种见多了，昨日，采风团在位于佛山南海区的广工大数控装备协同创新研究院第一次看到原来还有喷釉机器人、抛光打磨机器人、焊接机器人等等。这些智能制造的机器人早已“入侵”到佛山的传统制造业。
佛山新鹏机器人技术有限公司研制的喷釉机器人系统、机器人自动抛光打磨系统等就广泛应用于佛山乃至华南地区陶瓷卫浴等行业。
据悉，目前佛山市陶瓷卫浴行业的喷釉工人有5万人左右，抛光打磨工人20万人左右，但陶瓷卫浴行业的生产车间粉尘大、噪声大、效率低，使得职业病发病率高，赔偿纠纷多。企业多面临离职率高，招工难，成本逐年上升等难题。
新鹏公司给记者算了一笔账，现在一个喷釉工人的工资一个月约8000元，一个工人工作8小时能喷40个马桶，而1台10kg的喷釉机器人8小时能喷200个标准连体马桶。和人工生产相比，机器人自动化生产每年可以帮企业节省综合成本689.6万元。按照机器人设备的生产产能估算，两套设备能轻松完成年产45万件的喷釉任务，设备的投入在1-2年内就可回收成本。
据了解，在佛山，不少劳动密集型的行业对自动化的需求在近年呈爆发性的增加。据不完全统计，佛山市的工业机器人需求保持在每年6000台以上。
2014年，佛山装备制造业产值5168亿元，广东省委、省政府要求佛山勇当珠江西岸先进装备制造产业带龙头。“佛山是一个工业为主的制造业城市，第二产业占到62%，在这种情况下，机器人的应用对佛山来讲意义非常重大。”鲁毅表示，今年春节之后佛山的返工率约为87%，这可能是人口红利的一个拐点。“在这种情况下机器人的应用就摆在更加重要的日程。”
为此，佛山提出了工业转型升级攻坚战三年行动实施方案，计划在未来三年内推动1950家规模以上工业企业开展“机器人换人”，以汽车和摩托车制造、家电、五金、电子信息、纺织服装、民爆、建材等行业为重点，推进工业机器人示范应用。
