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压铸工艺之压铸件结构的工艺性

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-09-22
核心提示:压铸工艺之压铸件结构的工艺性

 1、 壁厚 〈1〉 压铸件的最小壁厚与正常壁厚通常根据铸件面积而言。 〈2〉 为了保证铸件良好的成成形条件。铸伯外侧边缘应保持一定的 壁厚。 〈3〉 铸件上有嵌件时,嵌伯周围的金属层应加厚。以提高与嵌件的 包紧力。金属层厚度按嵌件直接选取。
 
         2、 铸孔 压铸能注出较深的小孔,孔深与孔的关系

 3、 铸造圆角半径出模斜度 铸造圆角径与壁厚有关

 4、 螺吸 压铸外螺吸时需留有 0.2~0.3 mm 加式余量。内螺吸一般是压铸出底 孔、再机加工出内螺吸。也可直接压铸出内螺吸。
 
         5、 凸吸,直吸和网吸 (1) 凸吸、直吸的必须引方只邮模方向。 (2) 网吸主要用于减少或消除面积较大的平板状压铸件表面流痕 或花纹等缺陷,网络的形状应有利于模具制造和脱模
 
          6、文字和标志 文字大小一般不小于 GB126-74 规定的 5 号字体,文字凸出高度大于 0.3mm,一般 0.5mm,线条最小宽度一般为凸出高度的 1.5 倍,取 0.8,线条 最小间距大于 0.3mm,出模斜度 10-15 度,线端应避免锐角。

   7、铸件精度及机加式余量 (1) 、铸件能迟到的尺寸精度见表 4-1-13。配合尺寸精度见。 (2) 、压铸件的机加余时应选用较小的值。

 

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