近日，据媒体报道，在宝武镁业全资子公司五台云海镁业有限公司（以下简称“云海镁业”）年产10万吨高性能镁基轻合金及深加工项目施工现场，热浪裹着金属撞击声扑面而来。这一项目总投资40亿元，预计今年年底前投入运营。
“一期5万吨镁合金冶炼项目已经稳定运行多年，二期项目投产后，能和一期形成‘矿石开采—冶炼合金—压铸加工—精密材料—回收利用’的全镁产业链闭环。”公司总经理梅其名指着规划图介绍说。
竖罐炼镁工艺是云海镁业的核心竞争力。相较于传统高能耗、高污染工艺，这套经宝武镁业十余年研发的技术，让公司斩获“国家工信部首批镁行业规范企业”“国家级专精特新‘小巨人’企业”等多项荣誉，其“新型节能竖罐炉窑技术”更入选国家“十四五”重点行业清洁生产节能改造推广技术。
在产品展示区，一件件镁合金产品让人眼前一亮：轻薄的新能源汽车车门框架、精致的3C电子产品外壳、耐高温的航空航天构件……“镁是‘四新材料’之一，重量只有钢铁的四分之一、铝合金的三分之二，在‘双碳’战略和制造业绿色转型背景下，市场需求会越来越大。”梅其名拿起一个汽车方向盘骨架介绍说，“现在不少新能源汽车厂商都在加大镁合金用量。”
如今，站在厂区高处远眺，二期项目厂房轮廓已现。从2006年3.5亿元注册资金起步，到如今形成全产业链布局，云海镁业的成长正是五台县镁产业高端化、智能化、绿色化转型的生动缩影。
五台县拥有丰富的白云石矿产资源，约占山西全省储量的30%，但是过去以销售石料为主，产业链条短、附加值不高。近年来，五台县大力发展镁基新材料产业，谋划建设11.46平方公里的镁基新材料产业园区，打造百万吨级专业镇、千亿级产业集群，推动吉利耀宁、金川鸿泰、卡美拉等项目落地，搭建起从镁矿山开采冶炼、镁基新材料研发生产，到镁基新材料汽车零配件研发制造的全产业链条，不断推动镁基新材料专业镇扩模增效。
信息来源：新华网
