项目总体规划是40万吨/年金属镁，200万吨/年纯碱，280万吨/年甲醇，240万吨/年焦炭，280万吨/年 MTO制烯烃、40万吨/年聚丙烯、200万吨/年PVC、10万吨氯化钙项目及配套供热中心。总体项目规划总投资约600亿元。
目前正在前期启动项目包括：10万吨/年金属镁、100万吨/年甲醇、100万吨/年 MTO制烯烃、16万吨/年聚丙烯、80万吨/年PVC、100万吨/年纯碱、240万吨/年焦炭、80万吨/年电石、10万吨氯化钙项目、配套2400T/H+320MW 的供热中心，启动项目总投资为278亿元。
据盐湖镁业公司有关负责人介绍，金属镁一体化项目2011年7月开工建设，截止目前，累计完成投资230亿元。12个装置均已全面开工，选煤、焦化、纯碱、供热中心等4个装置已经试车运行，110KV镁业变电站也进入试运行状态，甲醇装置也已经安装完毕正在进行调试，金属镁、电石、PVC、MTO 等项目正在抓紧建设中。其中，金属镁装置的脱水车间模块预计即将封顶；卤水精制车间正在进行单机试车；电解车间争取年底完成全部设备安装。预计2015年下半年整体项目全部完成建设，全部投运。
预计从2016年开始，盐湖镁业的电解法生产的金属镁将大批量进入国内外市场，一跃成为全球最大的镁业公司。随着其后续二期和三期工程的建设和投产，将有可能在5年内将金属镁产能提高到40万吨，那将对全球镁工业格局产生巨大影响。
据了解，盐湖镁项目具有一些独特的优势，规划起点高、产业模式新、项目规模大，可持续性强。可谓是镁行业后崛起的巨人，代表着行业未来的发展方向。根据企业介绍和现场了解，可将其优势概括为五个方面：
一是，盐湖镁资源独一无二，得天独厚，使用钾肥生产的废液老卤既是废物利用，有利于环保，也使得原料成本最低。
二是青海省除镁资源外的产业支撑条件的组合优势，包括原煤、焦煤、天然气、石灰石矿等资源，以及丰富的能源优势，便利的运输条件等。
三是该项目一体化产业链完善，紧密相连，是典型的循环经济模式，可以实现资源的综合利用和能源的梯级利用，在提高资源效率和效益的同时，降低对环境的影响。
四是，由于该项目主要使用包括水电、光伏电、光热电、天然气等清洁能源，还因为电解法炼镁工艺的特点，该项目生产金属镁的碳排放较低，预估为每公斤镁低于6.5㎏,大大低于皮江法炼镁的碳排放水平，这将有助于减少镁材料的碳足迹，在对材料生命周期分析（LCA）和轻量化材料的选择中处于有利地位。
五是，一体化项目中的金属镁及其他最终产品的直接生产成本相对较低，原料成本受外部因素影响小，可控性强。电解法炼镁自动化水平高，10万吨原镁生产厂定员只有650人，劳动生产率大大高于现有镁厂。随着二期三期的扩建，金属镁生产的规模效益将会逐步显现，相信其运营成本将会逐步降低，后发优势还将进一步显现。
据现场情况了解，盐湖镁业与海镁特镁业的合作协议已经签署并开始具体实施。海镁特作为全球领先的镁合金生产商，将投资1100万美元，在盐湖镁业的电解装置旁边建设两条镁合金生产线，使用镁电解液直接生产镁合金，产能是5.6万吨/年，这将大大提升海镁特镁合金的供应能力，降低其产品的碳排放水平。海镁特的镁合金厂与盐湖镁业的镁锭铸造生产线设在同一栋厂房内，目前厂房基础设施已经基本建成。
该项目规模宏大，12个装置几乎同时在建，在占地7.8平方公里（11700亩）的工地上，到处是忙碌的景象，车辆不停穿梭，建筑与设施分片相连，各装置间管道纵横交错，大量原料、物资整齐安放。据介绍，整个工程有22个设计单位，60多个施工单位，最多的时候有2万多人在现场施工忙碌。可以想象，由于产业链条长，工艺复杂，施工难度大，盐湖集团对该项目付出了巨大的精力，大量的的投入，也承受着巨大的压力和考验，寄予了更多的期望。他们通过精心组织，严格管理，不断推进项目的实施，争取早日建成投产。
在踞于巍巍昆仑山和祁连山之间，以青藏高原“聚宝盆”之誉的柴达木盆地中心处的察尔汗盐湖，一座新型的以“镁”为名的工业基地已经拔地而起，沉睡了亿万年的天赐禀赋将终有所用，造福当地人民，造福人类社会。正如工地上耸立的标语牌所述：“大美青海，有镁更美”！“中国梦，中国镁梦”！
无论如何，中国镁工业乃至世界镁工业的一个大块头正在路上朝我们大步走来，并即将高调登场，与我们这个行业的大多数企业同行，也将接受市场的考验。镁业竞争格局必将在不久的将来再度发生新的变化。每一个参与者，都将会真实的感受到这即将到来的时刻对行业与市场的影响，并直面新的竞争环境。
无论如何，整个镁行业都还会一直向前。
致敬并祝福所有曾经和正在为镁材料镁产业不懈奋斗和艰苦付出的人们！
