压铸行业正处在存量博弈、产能洗牌的关键阶段。一体化压铸、储能、人形机器人新赛道持续崛起，很多压铸企业想要数字化升级，却又担心投入大、落地虚，难以真正提质增效。
嘉兴立石科技负责人向俊峰
近日，中华压铸网专访嘉兴立石科技向俊峰，联合觅世软件总经理赵睎文，结合大量一线落地案例，畅谈AI压铸岛实战应用、行业困境与突围方向。谈及行业内卷与中小企业的艰难处境，向俊峰沉思良久，言语间满是对实业的关切；聊到国产压铸智能化的突破，他目光笃定，对产业长期发展满怀期待。
突破炒作，AI技术扎根大型压铸岛
在向俊峰看来，AI不是营销概念，而是扎根压铸产线的实用工具。立石深耕大型一体化压铸岛自动化，极氪7200吨级压铸岛、沃尔沃8400吨压铸岛、日系主机厂9000吨压铸岛落地，拓普、三花，旭升，爱科迪，华朔等头部零部件企业均为其客户。这套系统依靠全域集中控制，单台PC就能统一管理压铸岛周边几十台设备，产品型号切换时可以一键批量调整参数。系统将产品二维码与2000余项有效工艺参数绑定，满足汽车行业15年质量追溯，快速获取影响良率、OEE的核心因素。极氪后底板稳定实现78秒节拍，行业正在向着“5字头”节拍持续攻坚。
嘉兴立石科技工厂照片
AI压铸岛适配新赛道
向俊峰认为，储能、人形机器人，是压铸行业两大新兴赛道。向俊峰介绍，储能压铸件既要控制致密性又要管控变形量，旭升服务美国车企储能项目，5台4500吨压铸机实现110秒全自动生产；人形机器人结构件订单虽目前体量不大，但精度达到μ级，现有AI压铸岛就能适配，未来增长潜力值得期待。
嘉兴立石科技负责人向俊峰
嘉兴立石科技压铸岛
AI预警分步落地：从固定规则到大模型
觅世科技赵睎文总经理，解读了压铸AI分阶段落地路径。第一阶段依靠固定规则算法实时监控，遵循基本物理定律，在参数尚未超差时捕捉波动，提前3-5模预警缺陷风险。第二阶段计划今年年底接入通用大模型，搭建压铸专家智能体，整合模具维修、设备维保记录，支持自然语言查询生产问题，实现缺陷智能归因。我们所有客户的核心生产资料，比如配方、工艺和生产数据，全部保存在客户自己这边，绝不外流。在客户授权后，系统会通过一套安全的通信方式连接外部大模型。所有敏感信息，都会先在客户本地做匿名处理，去掉能识别到客户和独家工艺的内容，只把处理后的信息发给大模型做分析。就像病历做匿名化 — 删掉姓名、身份证号，只保留单纯的现象信息。
联合觅世软件总经理赵睎文
与新旧MES体系的差异化在哪里？
赵睎文介绍，这套智能系统可以和企业现有MES对接；没有MES的工厂，系统可承担80%-90%的MES功能。和通用MES不同，团队深耕压铸工艺，理解各项参数变化对铸件质量，效率带来的影响，拒绝只做大屏展示的“数字化面子工程”。
研判行业多重变局：差异化智能升级、中小企业破局与出海展望
向总提醒，智能化改造切忌盲目投入。企业优先完成压铸岛自动化、产品打码追溯，再引入AI系统。中小压铸厂多品种、小批量，自动化覆盖30%~40%产能即可；头部企业可全面布局自动化，充分享受AI红利。
他判断，2026年或是压铸行业分水岭，行业集中度快速提升，未来两年国内或将诞生百亿级龙头，大量中小企业将直面资金、人才、订单压力。中小企业想要突围，要对标日系低速低压低温工艺，深耕细分赛道，追求极致质量与成本，把模具、工艺等核心技术掌握在自己手里。
出海也是大势所趋，为满足海外市场自制率要求，国内压铸产业链需要布局海外产能。立石已经在墨西哥、泰国、匈牙利布局三年，陪伴国内制造企业出海。同时行业并购重组浪潮将至，行业格局将迎来重塑。
访谈中，向总也谈到压铸行业创二代群体。他们受过良好教育，愿意坚守辛苦的制造业，只是缺少一线实战经验。父辈完成企业从0到1，创二代需要依靠数字化、AI，完成企业从1到10的跨越。
在他眼中，AI智能化不是头部企业专属。无论大厂还是中小压铸企业，找准适合自己的升级路线，打磨核心工艺，方能在激烈的行业竞争中行稳致远。
