面对镁合金易燃易氧化、薄壁易变形、加工精度难保证等“卡脖子”难题，研发总院智铣青年突击队主动瞄准“控”字方针，聚焦镁合金加工“卡脖子”技术攻坚，依托杨永修国家级技能大师工作室，以工艺技术创新与工装自主开发，圆满完成镁合金电机壳体阶段攻关，单套壳体降重10kg，核心目标完成率100%，有效落实轻量化提效方向。突击队由17名队员组成，35岁以下青年占比88%，荣获机械工业科技进步一等奖等20余项科技创新奖，青年骨干在实战中快速成长。
安全管控上，青年骨干系统梳理全流程风险点，调配镁合金专用切削液、建立湿式切削管控规范，筑牢燃爆防护屏障；工艺创新上，创新确立“大前角锋利刀具+高转速小切深”加工策略，自主设计凸轮自锁压紧机构与多点弹性支撑，以6点10N均匀压紧方案，使壳体加工变形量降低60%；技术攻关上，经多轮仿真推演与试切验证，加工精度稳定控制在0.008mm以内，完成4类镁合金产品试制加工。
项目落地后，镁合金电机总成装配成功，沉淀安全管控方案、切削工艺参数、专用工装三类成果，荣获机械冶金建材行业职工创新成果一等奖，形成发明专利、实用新型专利等5项，发表论文1篇。下一步，研发总院团委将持续深化“党员领衔+青年攻坚+项目带动”模式，拓展轻量化技术应用，以青春之为助力红旗品牌高质量发展。
来源：青春一汽
