镁合金的密度每立方厘米只有1.7克，是铝的2/3，钢的1/4，具有高的比强度，比刚高，减振性、可切削加工性和可回收性，用量每年以15%的速度保持快速增长，远远高于铝、铜、锌、镍和钢铁的增长速度。这在近代工程金属材料的应用中是前所未有的。
镁在各个行业的用量日益增多，废镁和废旧镁合金的回收与利用已经成为一个突出课题。镁合金的熔化潜热比铝合金低得多，比铝合金消耗的能量少，因而镁及其合金是易于回收的金属，目前使用的镁合金均可以回收。一方面是回收失效或报废的镁合金零部件，另一方面是回收镁在生产过程中的废料和切屑。本文主要对失效或报废的镁合金零部件的回收进行研讨。
为了便于镁合金零件的回收利用，镁合金零件均在压铸模上的非主要大面上刻有“mg”标记，便于将镁合金与其他合金直观上进行区别，便于回收利用的筛选。可以将该产品与传统的材质铝合金区分开来。
为了回收与利用废镁，促进镁合金资源开采、加工成形、应用、直至失效报废和余料和切屑回收形成一个完整的体系。根据镁合金产业的高速发展，我国各地镁合金生产厂家均在当地建立废镁回收系统，像重庆镁业股份有限公司为了开发镁资源专门成立了万盛镁厂，它的一个很重要的职能就是对压铸生产过程中的废件及毛边料和失效报废镁合金零部件进行回炉提炼，生产出合格的再生锭，其成本和质量远远优于镁矿产品。
废镁经分选和处理后也可以作为其他冶金产品的添加元素。众所周知，在进行有色金属和黑色金属的冶炼中由于工艺需要和化学成分的需要均要添加合金元素，如进行黑色金属冶炼时，为了提高冶炼温度和减少熔液中的硫都要加入镁元素；在进行有色金属铝的精炼中为了保证其化学成分也需要加入适量的镁元素，一些牌号的铝合金加入量高达1.2%左右。所以,即使在暂时未建立废镁回收系统的地区，也可以将分选后的废镁件作为添加元素卖给有色金属或黑色金属冶炼厂家作为产品添加元素和工艺辅助剂,其回收价远高于铝合金。
预防镁合金废件混入铝合金件。镁合金与铝合金废件从色泽和重量上是很容易直观判断的，在分选时还应看清有无“mg”标记。如不小心将镁合金混入了铝件，在回炉冶炼时也不会发生严重后果，因为镁合金在达到其熔点时发生燃烧，提高了炉温，还相对的提高了铝合金的牌号，提高了它的化学成分和机械强度，取到了事半功倍的效果。对是否发生爆炸的疑点，从理论上和实践上都是不可能的，因为高温的金属溶液和水结合时才能因水分的剧烈膨胀形成爆炸的原理。镁合金爆炸也是镁液和水接触产生氢气形成恶性循环反应产生爆炸，众所周知的原因在金属的冶炼中不论何种金属冶炼中是不可能与水接触的，这样镁回收利用中发生爆炸的原理是不存在的。
综上所述，镁合金的回收利用是不存在问题的，其主要措施如下：做好镁合金的产品标记；做好镁合金的分选回收工作；回收镁可以作为金属冶炼元素和辅助剂；常用金属混入回收镁不会发生爆炸事故。