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浸渗中国市场 完美铸造产品

放大字体  缩小字体 发布日期:2011-12-05
核心提示: 浸渗封孔技术由来已久,从最初的无机硅酸盐类浸渗剂,到现在的丙烯酸酯类有机浸渗剂,因其有效的封孔效果和明显的经济效益,一直被铸件
  
         浸渗封孔技术由来已久,从最初的无机硅酸盐类浸渗剂,到现在的丙烯酸酯类有机浸渗剂,因其有效的封孔效果和明显的经济效益,一直被铸件制造行业所广泛采用。直至今天,仍然在汽车零部件﹑各种耐压要求的铸件产品制造领域发挥非常重要的作用。然而,随着环境对产业及其产品质量要求越来越严,浸渗的环保问题及浸渗工艺的更苛刻性,相当多的课题已到了非解决不可的地步,比如: 
         如何实现无废水型有机浸渗工艺?
         如何实现浸渗工程中水的循环再利用?
         如何在浸渗过程中既不残留浸渗剂﹑不堵塞加工孔穴,又能实现卓越的浸渗效果?
         如何实现粉末冶金制品电镀的无不良化?
         如何实现高效率﹑个性化金属加工废水处理?
         ……
     
       带着上述疑问,本刊记者采访了日本株式会社中央发明研究所上海事务所所长吴国南博士。
 

 
       记者:吴所长早年留学日本,是浸渗封孔技术领域里的专家。请给我们简单介绍一下浸渗封孔技术。
       吴:浸渗,又称浸渍、浸透、渗透,在日本及台湾等被称为含浸,它是一种微孔渗透密封工艺。其基本过程是将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中,将缝隙填充满,然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将微孔里的密封介质固化,达到密封的作用。工业上常用作铸件泄漏封止、电容元器件制造、粉末冶金电镀改良等用途。可充当浸渗剂的材料有很多,如水、油、盐溶液、有机树脂等各种低粘度液体材料。
日本株式会社中央发明研究所主要提供有机浸渗剂和无机浸渗剂。有机浸渗剂的特点是低粘度,高渗透性,100%固体化,耐久性好,因而浸渗效果佳。在此基础上开发成功的优良水洗性浸渗剂P-601E,更在浸渗过程中表现出容易清洗,不留残胶的特点;无机浸渗剂的特点是使用方便,非腐蚀性,无废水排出,两者都满足RoHS环保要求。
车用发动机及周边铸件零部件、各种受压管件管道、油泵壳体、水中承压件、压缩机部件等金属铸件通过浸渗处理,能有效解决受压下微孔泄漏问题;浸渗后的产品保持和正常产品一样的材料性能。
另外,浸渗技术在粉末冶金领域也有其独特的用途。能有效解决电镀不良问题,电镀后表面光亮、不生锈斑;解决受压条件下的泄漏问题;提高产品耐腐蚀、耐久性能;提高机加工性能,降低加工工具损耗。
 
       记者:日本企业以注重细节、追求精益著称。请吴所长给我们简要介绍一下日本株式会社中央发明研究所及其在中国的发展情况。
        吴:日本株式会社中央发明研究所成立于1969年,是日本最大、最专业的浸渗服务公司。目前用户多达200多家,分布于世界各大洲,不仅包括丰田、本田、日产、铃木、马自达等主要日本汽车零部件配套厂家,还包括SMC、Valeo等多家大型跨国汽车零部件生产企业。目前在日本所占有的市场份额达到一半以上。在中国的绝大部分日资企业和相当的国内企业选择中央发明研究所作为浸渗项目的供应商。
上海事务所于2004年成立,最早的客户包括天津艾达、一汽丰田、广州本田等日系企业,后来相继与长安集团、九江昌河铃木等合作,近两年逐步加速国内市场的拓展,如东莞鸿图、苏州中成等国内大型企业,每个月销售浸渗剂达20多吨。
 
      记者:随着浸渗封孔技术被广泛采用,当前在中国市场上推广和运用浸渗剂也面对诸多竞争。请问你们的竞争优势在哪里。
        吴:除了产品自身的性能、价格、环保等特点外,我们针对市场需求,依托 中央发明研究所上海事务所技术服务中心,先后成立了上海汇可贸易有限公司(销售代理商)、上海程骋实业有限公司(浸渗加工服务商),力争在浸渗领域形成研发、销售、售后服务一条龙式的经营体系。
上海汇可公司从事多种精细化学品、金属加工与环保工业用机电设备零部件、车用零部件的进出口贸易与销售。公司全权代理销售日本中央发明研究所系列浸渗剂,与美国公司合作代理销售Boron CLS-Bond 超高性能润滑油添加剂。专业的销售服务和良好的企业信誉赢得了广大用户的认可,特别是在日资企业中建立起了良好的销售和服务信誉。公司除提供符合客户要求的产品外,还在金属探伤、测漏、浸渗封孔、润滑、工业废水处理方面为客户提供产品选择。专业的售后服务团队、定期的质量评估、24小时内上门服务等赢得了客户的好评和认可。
上海程骋实业有限公司致力于金属加工和环保工业新技术新产品的开发和应用,在浸渗技术拥有国内外领先的技术优势,从浸渗工艺﹑浸渗设备到浸渗剂,更系统更全面提供了质量保证。同时,正潜心研发无废水型有机浸渗以及浸渗工程中水的循环再利用系统,即CCS系统。开发的CC-102有机浸渗剂实现了低成本高效果的浸渗目标。CPS系统实现了粉末冶金制品的无缺陷封孔;CWS实现了金属加工废水的个性化处理。近年来公司又不断推出课题解决型浸渗和节能环保型浸渗的新浸渗理念,为客户精心设计一揽子低成本高效率、丰富有效的个性化浸渗方案。
  
      记者
:面对广阔的中国市场,吴所长下一步有什么新的打算和规划?
        吴:我们有三个方面的打算:
       一是由事后转向预防。浸渗处理实际上是一种事后补救的办法。有什么办法能让铸造产品不出现、或者少出现缺陷?这是客户经常向我们提出的问题。从局部利益上讲,解决这个问题似乎与我们推广和运用浸渗处理技术有矛盾。其实不然,事前预防也好,事后处理也罢,其实质都是为客户服务,只要客户有需求,我们就要站在客户的角度思考问题、解决问题。就如一个人病了花钱去治疗,不如未病先预防。正因如此,促成了我们另外一个重要的研发方向——预防,比如对压铸上真空设备的研制等。

       二是解决环保问题。浸渗使用化学品,会产生废水、污水,对环境有影响。这是我们中央发明研究所花大量人力、物力正在研究的课题,最终目标是减少甚至不产生对环境的负面影响。

       三是实现国产化。我们将以上海事务所为依托、以上海程骋公司、上海汇可公司为辅助平台,加大研发力度,加大新产品投入力度,提高技术服务水准,以适应中国市场越来越大的需求。
 
        总之,通过浸渗技术能有效弥补产品缺陷,提高产品质量,改进生产效率,节省成本。经过多年的不懈努力,我们已经在中国扎下了根,越来越多的企业与我们合作并认可了我们的浸渗处理技术及其相关产品和服务。“浸渗中国市场、完美铸造产品”是我们的不懈追求。
 
关键词: 浸渗封孔

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