聚力联动，激活项目攻坚核心动能。本次投产的两套低压浇注单元，是新能源电池箱体产品研发生产的核心关键设备，也是一汽铸锻年度重点产能升级项目。设备投用后，将有效补齐厂区新能源大型铸件生产产能短板，丰富企业新能源产品矩阵，进一步夯实企业在新能源铸造领域的市场竞争力。自7月底设备进场以来，厂区迅速启动攻坚机制，成立专项工作小组，搭建“公司—事业部—厂区”三级联动推进体系。各职能部门紧密配合、协同联动，精准研判模具制造、现场施工、物料保供、人员调配等关键工作，动态优化资源配置，强化风险预判与问题闭环管控，以系统化、标准化工作举措保障项目高效推进。
统筹协同，筑牢项目建设坚实后盾。专项组统筹推进，在技术攻关、物资保障、安全管控等方面提供全方位支撑，为项目提速提质筑牢保障体系。全体参战人员无惧高温“烤”验，紧盯节点目标、压实工作责任，抢抓施工窗口期，仅用时25天便完成首台低压浇注单元试机工作，顺利达成阶段性建设目标。依托高效的多级联动机制、跨部门协同攻坚力量，以及铸造模具设备厂专业团队的驻场技术支撑，项目实现一次性浇注成功，顺利产出首批10件电池箱体试模产品，标志着低压浇注新设备调试工作取得关键性突破。
下一步，有色铸造事业部将持续优化完善低压铸造工艺体系，加速新工艺、新产能落地转化，充分释放产线效能。同时立足全新生产线，持续深耕新能源市场，推进产品迭代升级与技术创新突破，以扎实的工作成效助力一汽铸锻高质量、可持续发展。
来源：一汽铸锻有色铸造事业部
