轻量化技术驱动产业升级
据介绍，目前宜安科技引进多套JSW品牌半固态Thixomolding触变成型设备，并已建成合模力从280T到3000T的半固态触变成型设备生产线。其中，JSW3000T设备为国内第3台、华南地区首台大吨位镁合金半固态注射成型机，凭借这些先进设备，宜安科技为国际头部客户提供新能源汽车、消费电子、通讯、医疗器械、AI机器人等轻量化解决方案。
该成型机来自日本日钢JSW，是目前业界最大的镁合金注射成型机之一。主要用来生产汽车双联屏显示器支架及壳体（CID）或三联屏CID，并在汽车前横梁支架（CCB）的成型方面展现出显著优势。此外，该成型机不使用熔化炉及SF6保护气体，实现了效率的提升和节能环保的目标，践行了宜安科技‘绿色制造’的理念。
“与传统的压铸成型相比较，镁合金半固态注射成型具有安全、环保、节约、高产、产品质量高以及自动化程度高等优点。目前我们已经完成了新设备的安装，并紧张进行调试、试产等工作，预计7月中旬可以投产。”
“宜安科技一直以来高度重视研发创新、技术升级和人才引进，此次斥巨资购买了国内目前第3台、华南地区第一台3000吨镁合金半固态注射成型机，对公司提升产品制造工艺及产品综合竞争力具有重要作用。公司后续将强化与相关高校研发中心、技术服务公司的合作，引进高层次人才，保持公司在镁合金半固态成型技术上的领先地位。”
深耕镁合金领域
成型技术领航业界
东莞宜安科技股份有限公司（下文简称宜安科技公司）前身成立于1993年，是清溪镇第一家深圳证交所上市企业（证券代码：300328），是一家集轻合金材料研发、生产、营销于一体的高新技术企业。非晶态合金、生物可降解医用镁合金、镁铝合金轻量化零部件产品为公司三大重点战略业务。
据了解，镁合金作为最轻的工程金属材料，被誉为“21世纪的绿色工程材料”，而半固态注射成型工艺则被公认是21世纪最具发展前途的制造工艺之一。
宜安科技在压铸领域拥有深厚的技术积淀，具备32年各类精密压铸及模具经验。公司凭借强大的研发实力，具备与客户同步设计的能力，并熟练运用顶级Magma和Anycasting CAE模流分析软件，精准模拟压铸过程，优化产品设计。在成型技术方面，宜安科技掌握高压压铸及半固态触变成型技术，特别是在大型一体化薄壁镁合金结构件方面，宜安科技凭借先进的技术和工艺，成为行业内的佼佼者。这种结构件具有轻量化、高强度的特点，能够满足不同应用场景下对零部件性能的严格要求，是宜安科技的核心优势所在。
