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铝合金铸件缺陷原因分析及预防措施

放大字体  缩小字体 发布日期:2010-12-21  作者:未知

1铝合金铸件针孔

 

预防铝合金铸件产生针孔的措施: 严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料。控制熔炼工艺,加强除气精炼。 控制金属型涂料厚度,过厚易产生针孔。 模具温度不宜太高,对铸件厚壁部位采用激冷措施,如镶铜块或浇水等。 采用砂型时严格控制水分,尽量用干芯。

 

2铝合金铸件气孔

 

预防铝合金铸件气孔产生的措施:修改不合理的浇冒口系统,使液流平稳,避免气体卷入。铝合金铸件模具与型芯应预先预热,后上涂料,结束后必须要烘透方可使用。 铝合金铸件设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。

 

3铝合金铸件氧化夹渣

 

预防铝合金铸件氧化夹渣的措施:严格控制铝合金铸件熔炼工艺,快速熔炼,减少氧化,除渣彻底。Al-Mg合金必须在覆盖剂下熔炼。 熔炉、工具要清洁,不得有氧化物,并应预热,涂料涂后应烘干使用。 设计的浇注系统必须有稳流、缓冲、撇渣能力。采用倾斜浇注系统,使液流稳定,不产生二次氧化。 选用的涂料粘附力要强,浇注过程中不产生剥落而进入铝合金铸件中形成夹渣。

 

4铝合金铸件热裂

 

预防铝合金铸件产生热裂的措施:实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。模具及型芯斜度必须保证在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模,必要时可用砂芯代替金属型芯。 控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。根据铝合金铸件厚薄情况选择适当的模温。 细化合金组织,提高热裂能力。 改进铸件结构,消除尖角及壁厚突变,减少热裂倾向。

 

5铝合金铸件疏松

 

预防铝合金铸件产生疏松的措施:合理冒口设置,保证其凝固,且有补缩能力。适当调低金属型模具工作温度。 控制涂层厚度,厚壁处减薄。 调整铝合金铸件各部位冷却速度,使铝合金铸件厚壁处有较大的激冷能力。 适当降低铝合金浇注温度。

 

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