公司已拥有4000平方米以上的生产车间及办公场地，年生产能力超过1000台设备，以高效的生产流程和严格的质量控制，确保每一台设备都能以最快的速度交付给客户，带来卓越的使用体验。我们始终秉承“科技引领，创新致远”的核心理念，致力于推动数控技术的前沿发展，为客户提供卓越的数控设备解决方案。
精雕传奇的研发团队深入走访1000+家压铸企业，将生产痛点转化为技术参数，最终打磨出覆盖不同工艺需求的6轴/4轴/3轴系列+双工位/单工位系列共6款核心机型，真正实现"一台设备解决一类问题"。
复杂结构克星：6轴智能去毛刺机
汽车发动机壳体、变速箱壳体等工件，往往集成了深腔、斜孔、薄壁等多重复杂结构。精雕传奇6轴设备采用五轴联动+旋转台设计。
效率与精度的平衡者：4轴/3轴通用机型
4轴设备通过双旋转轴实现多面加工，单次装夹完成5个面去毛刺；3轴机型则主打"快速响应"，配合预制刀路库，换型调试时间缩短至15分钟以内。
双工位并行机型
设备左右工位独立运行，一侧上料、一侧加工，全程无需人工干预。双工位和单工位都支持非标定制。
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