1、 真空压铸的特点
与普通压铸相比，真空压铸的特点是： 消除或减少了压铸件内部的气孔，使铸件组织致密，提高了强度，压铸 镁合金压铸件在型腔排气困难部位易形成裂纹的倾向减小了。提高了力 金属液充填型腔时受到的反压力减小，可以用较低的压射比压压铸较大 可减少或不设排气系统。 真空密封结构复杂，制造安装困难，成本较高。 因型腔内气体少，导热快，铸件如有较厚的凸台，凝固时补缩困难，缩 件可进行热处理。 学性能，尤其是塑性。 的薄壁铸件，成型性好，铸件表面质量提高。 松加重。
2、真空压铸的密封
真空压铸要求型腔在很短时间内达到预定的真空度，因此要设计好真空系统， 并对压铸模密封。真空压铸密封方法很多，常用的有两种： (1) 利用真空罩密封压铸模(见图 5.1)。金属液浇到压室，待压射冲头越过加 料口将压室密封后，即可抽出真空罩内空气，然后进行压铸。真空罩有通用的 和专用的。通用真空罩可用于不同厚度的压铸模，专用真空罩只适用于某一种 压铸模。用真空罩密封的方法抽气量大，不适用带液压抽芯的压铸模，目前已 很少采用。 (2) 借助分型面抽真空(见图 5.2)。压铸模排气槽经分型面上的总排气槽与真 空系统连通，待压射冲头越过加料口后，由行程开关 6 打开真空阀 5 开始抽真 空，金属液充满型腔后由小液压缸关闭总排气槽，防止金属液进入真空系统。 这种方法抽气量少而且压铸模制造维修简单。 真空压铸需注意的是：因型腔内气体少，压铸件易激冷，为有利补缩，内浇口 厚度要比普通压铸加大 10%～50%。此外，因压铸件冷却快，晶粒细密，合金 收缩率小于普通压铸。
与普通压铸相比，真空压铸的特点是： 消除或减少了压铸件内部的气孔，使铸件组织致密，提高了强度，压铸 镁合金压铸件在型腔排气困难部位易形成裂纹的倾向减小了。提高了力 金属液充填型腔时受到的反压力减小，可以用较低的压射比压压铸较大 可减少或不设排气系统。 真空密封结构复杂，制造安装困难，成本较高。 因型腔内气体少，导热快，铸件如有较厚的凸台，凝固时补缩困难，缩 件可进行热处理。 学性能，尤其是塑性。 的薄壁铸件，成型性好，铸件表面质量提高。 松加重。
2、真空压铸的密封
真空压铸要求型腔在很短时间内达到预定的真空度，因此要设计好真空系统， 并对压铸模密封。真空压铸密封方法很多，常用的有两种： (1) 利用真空罩密封压铸模(见图 5.1)。金属液浇到压室，待压射冲头越过加 料口将压室密封后，即可抽出真空罩内空气，然后进行压铸。真空罩有通用的 和专用的。通用真空罩可用于不同厚度的压铸模，专用真空罩只适用于某一种 压铸模。用真空罩密封的方法抽气量大，不适用带液压抽芯的压铸模，目前已 很少采用。 (2) 借助分型面抽真空(见图 5.2)。压铸模排气槽经分型面上的总排气槽与真 空系统连通，待压射冲头越过加料口后，由行程开关 6 打开真空阀 5 开始抽真 空，金属液充满型腔后由小液压缸关闭总排气槽，防止金属液进入真空系统。 这种方法抽气量少而且压铸模制造维修简单。 真空压铸需注意的是：因型腔内气体少，压铸件易激冷，为有利补缩，内浇口 厚度要比普通压铸加大 10%～50%。此外，因压铸件冷却快，晶粒细密，合金 收缩率小于普通压铸。
