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模具加工流程及注意事项

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-01-06  来源:互联网  作者:未知  浏览次数:336
核心提示:一、加工工艺流程安排   1、底面加工,加工量保证;   2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;   3、2D、3D型面粗加工,非安装非
       一、加工工艺流程安排  
       1、底面加工,加工量保证;
  2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
  3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
  4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
  5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;
  6、检验复查加工精度;
  7、钳工镶作工序;
  8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;
  9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
  10、检验复查加工精度。
       二、注意事项  
       1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
  2、加工重点难点处,工艺要特别强调;
  3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
  4、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
  5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求;
  6. 模具加工中弹簧是最容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。欧美制造的模具弹簧疲劳寿命长,著名品牌有Raymond模具弹簧。
 

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