冷作模具钢2379

（1）2379模具钢的特性  2379系德国高耐韧性冷作钢，经真空脱气锻轧加工制成，碳化物颗粒细小、分布均匀。该钢是一种高碳、高铬合金工具钢，并含有适量的钼、钒合金元素，极低的气体含量，纯净度高，碳化物分布均匀，晶粒细致；高耐磨性；高的抗压强度及优良的抗冲击韧性；优良的淬透性及尺寸稳定性；优良的抗回火软化性能。应用硬度为56～60HRC，可氮化处理，淬火后经高温回火处理，硬度及耐磨性不减低。硅钢牌等冷加工材料的高速冲栽模，热处理微变形，强度、韧性配合佳；耐磨性好，抗压强度高，回火稳定性好，尺寸稳定性良好。

不同工艺热处理获得同样硬度58～62HRC，却表现不同的耐磨性或韧性。

复杂模具应避免进行深冷处理，因为有开裂危险。采用深冷处理的目的是确保工件在使用过程中尺寸稳定。

（2）供货状态及硬度  软性退火态，硬度≤250HBS；球化退火态，硬度240～255HBS。

（3）典型化学成分（质量分数，%）  C 1.53、Si 0.45、Mn 0.40、S 0.010、Cr 12.00、Mo 1.00、Al 1.00。

（4）2379模具钢参考对应钢号  我国GB标准钢号Cr12Mo1V1、美国AISI/ASTM标准钢号D2、日本JIS标准钢号SKD11、德国DIN标准钢号X155CrVMo121、德国DIN标准材料编号1.2379、日本日立HITACHI标准钢号SLD、日本大同DAIDO标准钢号DC11、日本不二越NACHI标准钢号CDS11、奥地利百禄BOHLER标准钢号K110、瑞典一胜百ASSAB标准钢号XW-41。

（5）物理性能  淬火、回火至62HRC的硬度，其在室温和高温时的物理性能。

①温度20℃时，密度7700g/cm3，热导率20.0W/（m·℃），弹性模量210000MPa。

②温度200℃时，密度7650g/cm3，线（膨）胀系数（20℃起）12.2×10-6℃-1，热导率21.0W/（m·℃），弹性模量200000MPa。

③温度400℃时，密度7600g/cm3，热导率23.0W/（m·℃），弹性模量180000MPa。

（6）热加工规范  始煅温度1050℃，终锻温度850℃，随炉冷却。

（7）软性退火规范  在保护气体下，加热到温度800～850℃，以10℃/h的冷速，冷却至60℃，然后空冷，硬度≤250HBS。

（8）2379模具钢去应力处理  如果消除在粗加工后产生的残余应力，则将模具加热至650℃，保温2h，然后炉冷至500℃，再出炉空冷。

（9）淬火、回火规范  淬火方法：第一次预热温度550～600℃，每25mm保持约30min。第二次预热温度800～850℃，每25mm保持约30min。奥氏体化温度975～1040℃，每25mm保持约30min。淬火介质为油（40～70）℃或气体，模具冷却至50～70℃后应立即回火。

①低温回火：温度150～200℃，每25mm保持约60min以上，空冷，硬度≥61HRC。低温回火宜选用较低的奥氏体化温度975～1025℃。

②高温回火：温度480～540℃，每25mm保持约60min以上，空冷，回火2次以上，硬度≥58HRC。高温回火应选用较高的奥氏体化温度1000～1040℃。

（10）深冷化处理规范  淬火后立即将工件冷却至-70～-80℃之间，保持3～4h，再进行回火。深冷处理可提高硬度1～3HRC。

（11）时效处理规范  温度110～140℃，保温时间25～100h，以确保工件在使用过程中尺寸稳定。

（12）2379模具钢典型应用举例

①适合制作各种硅钢片高速冲栽模。

②适合精密冲压模具、冷挤压成型、拉伸模具、冲栽模。

③适合于高效率的剪切薄料的剪刀、深拉模及拉管模等。

④适用于复杂、易变形的工具模，高耐磨性、长寿命的各类冷冲压模具。

⑤用做需要极佳的耐磨性和良好的韧性的冷作模具，可用于压花模、冷镦模。

⑥重载的冲压模具，冷剪切刃、搓丝板等。

⑦冷镦模、陶土模等。

⑧磨损性塑料成型模。

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