技改投入1亿元对生产设备和工程软件升级，相城区太平街道苏州金澄精密铸造有限公司的通信、汽车等压铸件产品从国内市场“直击”世界500强企业总部。今年前3季度，金澄精密铸造完成销售2.5亿元，全年有望达到3.5亿元，短短两年，销售额实现翻番。
中新合资企业苏州金澄精密铸造有限公司成立于2006年，专业从事汽车、通信、航空、医疗器械零部件的压铸、精密加工项目。 其汽车压铸产品为德国大陆集团、上汽通用、奇瑞、沃尔沃等知名汽车企业配套;通信压铸件遍布诺基亚、三星、爱立信等品牌手机。成立之初，金澄精密铸造还只是按照客户图纸“案头施工”，五六台从台湾引进的压铸机是其全部家当，而现在的种种突破源于公司2009年掀起的“升级风暴”。
德国大陆集团是世界领先的汽车配套产品供应商，也是金澄精密铸造在汽车压铸产品上的第一位客户。2008年双方第一次“亲密接触”时，合作仅限于大陆集团上海工厂汽车检测系统的几个压铸件，年供应量只有几千件。但金澄精密铸造却抓住机遇，主动实施技术改造，先后从美国、德国等地引入世界一流数控机床和压铸设备，将30人的研发团队组建成汽车和通讯两个项目组，并高薪聘请业内经验丰富的退休工程师前来坐镇指导。尖端化的技术装备赢得了客户的信任，也激发出金澄精密的新活力。如今，公司每年出口到大陆集团德国总部、西班牙、墨西哥等地的汽车压铸产品已超过100万件，年销售额超过4000万元。
在3.5万平方米的生产车间中，金澄精密铸造各类设备的轰鸣声夜以继日，仅汽车压铸件生产线上，就有近百套模具“严阵以待”，随时准备投产。公司执行董事李文龙告诉记者，2011年至今，金澄精密铸造已投入1亿元用于设备升级，目前拥有机加工中心和数控车床160 余台和23台压铸设备，压铸件年生产能力达到10000吨。同时，企业年销售额年年攀升，2009、2010和2011年分别达到1.5亿元、2亿元和3亿元，今年这一数字有望再创新高，预计将达到3.5亿元。
硬件升级过程中，金澄精密铸造把服务前移，用工程软件在3D设计、模流分析、模具制造和压铸工艺分析等方面发力，通过编程生产出高精度的样品，方便客户分析优化产品结构，有效减少了返工带来的损失。李文龙说，如此一来，不光金澄精密铸造的生产效率提高了20%-30%，压铸产品的一次合格率也提高30%，而客户能因此减少15%-20%的成本支出。加上日益壮大的海外销售团队，未来3年内，金澄精密铸造将一路高歌猛进，在世界压铸件市场刮起一股“中国风”。